膠囊填充機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制藥衛生要求。本機動作靈敏，充填劑量準確，操作方便，適用于充填各種國產或進口膠囊。是制藥行業充填膠囊藥品的經濟實用型設備。
 

　　那么對于膠囊填充機日常的維護清理工作該如何進行呢?下面一起來看看吧。
 

　　清理零部件
 

　　1、機器正常工作時間較長時，要定期對與藥物直接接觸的，當更換藥品批次或停用時間較長時，也要進行清理。
 

　　添加潤滑油
 

　　2、機器工作臺面下的傳動機構要經常適量地添加潤滑油(脂)，以減少運動部件的磨損。
 

　　檢查油量
 

　　3、主傳動減速器每月要檢查1次油量，不足時要及時加油，每半年更換1次潤滑油;轉盤工位分度箱每運轉3000h要更換1次潤滑油，根據經驗一般采用90#機油。
 

　　安全離合器
 

　　4、安全離合器是在機器過載時起保護作用的，負載正常時離合器不應打滑，但由于長時間使用也可能會出現打滑的現象，當正常使用出現打滑現象時，可以將離合器的圓螺母擰緊些，以達到保證機器正常運轉又能起保護作用的目的。
 

　　真空分離器
 

　　5、真空系統的真空分離器在硬膠囊的充填中主要起到將膠囊吸入上下模塊中并將帽、體分離的作用，如果膠囊不能帽、體分離，后續的充填將無法進行。機器的轉盤每運轉1個工位，機器主軸旋轉1周，真空分離器在凸輪的作用下就上、下運動1次。如果膠囊帽、體分離不順暢，應檢查真空分離器的上平面與下模塊的下平面之間的間隙，間隙過大會使真空系統的真空度達不到帽、體分離所要求的真空度(0.05MPa左右)，間隙過小又容易產生頂撞使下模塊變形。當真空分離器的位置需要調整時，用手柄轉動主電機軸，使真空分離器上升到zui高位置，松開機器臺面下的調節桿兩端的鎖緊螺母(一個為左旋螺母，一個為右旋螺母)，再旋轉調節桿調整真空分離器的高度，然后鎖緊螺母，用手柄轉動主電機軸試驗直到合適為止。真空度在機器操作面板的真空表上讀出，真空度過高時可適當打開真空度調節閥，真空度過低時可關小或關閉真空度調節閥。真空系統的過濾器要定期打開清理掉堵塞的污物，以保證真空系統有足夠的真空度。
 

　　傳動鏈條
 

　　6、傳動鏈條應每周檢查1次，并添加適量的潤滑脂，有必要需重新上緊。當鏈條過松需重新上緊時，應移動張緊輪調整，但不能將鏈條打開也不能使鏈條脫離開鏈輪，以免打亂整個機構的運動順序，防止發生機構運動干涉。